河北安平高速大量供應(yīng)SCR平板式脫硝催化劑金屬板網(wǎng)基板

    河北省衡水市安平縣路達絲網(wǎng)有限公司是一個充滿活力，具有自主研發(fā)、追求創(chuàng)新的科技型生產(chǎn)企業(yè)。公司位于‘絲網(wǎng)之鄉(xiāng)’安平縣工業(yè)園區(qū)，公司占地面積10畝，生產(chǎn)車間面積6500平方米。

　　我公司專業(yè)生產(chǎn)各類金屬擴張網(wǎng)、微孔不銹鋼鋼板網(wǎng)、SCR板式催化劑金屬網(wǎng)、SCR板式催化劑金屬基板、SCR脫硝板、微孔金屬擴張網(wǎng)、公司實力雄厚，擁有自主研發(fā)設(shè)計的高精度高速沖床流水線10多套，單卷長度500米無接頭、日均產(chǎn)量可達到8000米。目前公司擁有，其他配套壓平機、校平機、剪切機等多種設(shè)備，員工中絕大多數(shù)也已在此行業(yè)中有二十多年的工作經(jīng)驗。

    SCR脫硝系統(tǒng)，主要是在催化劑作用下，還原劑NH3在相對較低的溫度下講NO和NO2還原成，而幾乎不發(fā)生NH3的氧化反應(yīng)，從而提高了脫硝效率，減少了NH3的消耗。SCR系統(tǒng)由氨供應(yīng)系統(tǒng)、氨氣/空氣噴射系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)以及吹灰系統(tǒng)等組成，催化反應(yīng)系統(tǒng)中的催化劑是SCR工藝的核心。目前商業(yè)上應(yīng)用比較廣泛的是運行溫度處于320～450 ℃的中溫催化劑，該催化劑以TiO2為載體，上面負載釩、鎢和鉬等主催化劑或助催化劑。  SCR催化劑生產(chǎn)工藝  通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶瓷狀，形成了不銹鋼波紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。板式催化劑的生產(chǎn)過程為，將催化劑原料（載體、活性成分與助催化劑）混合后均勻地碾壓在不銹鋼板上，切割并壓制成帶有褶皺的單板，煅燒后組裝成模塊，便于安裝和運輸。蜂窩式催化劑的主要生產(chǎn)步驟為，將催化劑原料混合均勻，通過擠出成型設(shè)備按所要求的孔徑制成蜂窩狀長方體，進行干燥和煅燒，再切割成一定長度的蜂窩式催化劑單體，組裝成模塊。 

    SCR催化劑重要指標  

    1、溫度活性。催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫燒結(jié)的現(xiàn)象。 

    2、幾何參數(shù)  ○ 1節(jié)距。對蜂窩式催化劑,如蜂窩孔寬度為(孔徑)為d,催化劑內(nèi)壁壁厚為t, 則: P=d+t 。對平板和波紋式催化劑,如板與板之間寬為d,板的厚度為t,則: P=d+t  ○ 2比表面積。比表面積是指單位質(zhì)量催化劑所暴露的總表面積,或用單位體積催化劑所擁有的表面積來表示。  2.3孔隙率和比孔體積。孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。。比孔體積則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。  2.4平均孔徑和孔徑分布。通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,反應(yīng)物在微孔中擴散時,如果各處孔徑分布不同,會表現(xiàn)出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。  

    3機械強度參數(shù)。主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。機械強度參數(shù)共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。  

    4化學成分含量  即指活性組分及載體,如V2O5-WO3/TiO2催化劑中各成分的質(zhì)量百分數(shù)。這其中關(guān)鍵為起催化作用的量, 助催化與載體的配比量也同樣重要。根據(jù)不同用戶的情況,含量會有所不同。一般情況下,V2O5占1% ~5%,WO3占5%~10%,TiO2占其余絕大部分比例。 

    5工藝性能指標   包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般 在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各指標符合要求。 5.1脫硝效率   指進入反應(yīng)器前、后煙氣中NOx的質(zhì)量濃度差除以反應(yīng)器進口前的NOx濃度(濃度均換算到同一氧量下), 直接反映了催化劑對NOx的脫除效率。一般情況下,脫硝工程會設(shè)計初期脫硝率和遠期脫硝率,通過初置 和預留若干催化劑層,今后逐層添加來滿足未來可能日益嚴格的排放要求。 5.2SO2/SO3轉(zhuǎn)化率  指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過高會導致空預器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。   在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。 5.3NH3逃逸率  催化劑反應(yīng)器出口煙氣中NH3的體積分數(shù),它反映了未參加反應(yīng)的NH3。如果該值高,一是會增加生產(chǎn)成本 ,造成NH3的二次污染;二是NH3與煙氣中的SO3反應(yīng)生成NH4HSO4和(NH4)2SO4等物質(zhì),會腐蝕下游設(shè)備,并 增大系統(tǒng)阻力。 5.4壓降  煙氣經(jīng)過催化劑層后的壓力損失。整個脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降以及反應(yīng)器及煙道等壓降組成, 這個壓降應(yīng)該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設(shè)計中合理選擇催化 劑孔徑和結(jié)構(gòu)形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。 5.5其他 

    除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數(shù)需要予以審核。 

“每時都前進一步，因革新而持續(xù)成長”是安平縣路達人永遠的追求，致力于中國金屬擴張網(wǎng)制造水平的創(chuàng)新與發(fā)展，依靠先進的理念，一流的設(shè)備，優(yōu)秀的人才，使路達產(chǎn)品在市場上獨樹一幟。

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